昏暗的生产车间里，不见操作工人，只有星星点点的设备指示灯在闪烁。按照系统指令，自动化生产线全天候运作，机械臂上下挥舞翻转，精准快速执行各项操作。这是记者近日在宁德市汇智镁铝科技有限公司（原为宁德市文达镁铝科技有限公司）“黑灯车间”看到的一幅颇具科技感的画面。

　　“‘黑灯车间’主要完成轻量化精密压铸件的打磨工序，通过使用自动化去毛刺机器人代替人工，既降低了生产成本，又使加工后的产品品质更加稳定、标准。”汇智镁铝公司设备科科长陆成文介绍。

　　沿着镁铝合金产品的制造流程，记者了解到汇智镁铝公司的压铸车间也大量采用自动化设备，10台全自动一体化压铸机仅需三四个操作工人。若采用传统设备，则需要多达10倍的人力。

　　智能化改造帮助企业大幅提升生产效率，数字化转型将进一步助力企业降本增效。为了促进新一代信息技术与先进制造业的深度融合，汇智镁铝公司正在积极开展数字化转型升级，着力打造“智慧工厂”，逐步实现生产全流程数字化目标。

　　汇智镁铝公司加快“智改数转”，是寿宁县深化锆镁铝产业链建设的生动体现。近年来，该县在全面打通锆材料产业链上下游关键环节的同时，主动融入全市四大主导产业的全域化布局，积极向镁铝新材料领域拓展，以轻量化对接新能源赛道。

　　作为寿宁锆镁铝产业的龙头企业，三祥新材股份有限公司努力克服山区县交通、资金、人才等要素制约，心无旁骛地做好一个主业，在全球锆材料细分领域成为“单项冠军”，入选省级专精特新“小巨人”企业名单。

　　通过持续攻关行业“卡脖子”技术难题，三祥新材形成“电熔锆—工业级海绵锆—锆基非晶合金”“氧氯化锆—纳米氧化锆—氧化锆陶瓷”两条自主可控的产业链闭环。在此基础上，三祥新材与宁德时代等公司共同发起成立汇智镁铝公司，并在位于寿宁南阳镇的锆镁新材料产业园建设年产5万吨镁铝合金项目，成功切入轻量化材料领域。

　　锆具有高熔点、高硬度、高耐磨、高耐腐、高耐温等优良特性，镁合金在结构用合金中最轻，二者均广泛应用于航空航天、新能源、精密铸造等领域。正如三祥新材相关负责人所说：“天上飞的、地上跑的、水里游的、人体用的，都涉及三祥新材生产的新材料。”

　　构建现代产业体系是实现高质量发展的长远之计，也是一场艰苦的竞速赛、耐力赛、接力赛。近年来，为培育锆镁新材料产业成为重要产业，我市先后出台促进锆镁新材料产业发展“六条措施”“五条措施”，从扶持企业、招才引智、鼓励创新等方面为产业发展注入动能。

　　紧抓发展机遇，寿宁用足用活市里支持锆镁产业发展相关措施，按照全链打造、龙头带动的思路，进一步优化专班服务，不断完善锆镁新材料产业园基础配套，力促福宁元有色金属新材料项目动工建设，推动电池配件、镁铝合金、金属模板等项目扩产增效，镁铝合金模板技术标准成为省工程建设地方标准，三祥新材参与研发的固态电池电解质材料完成团体标准技术要求编制。2024年，全县锆镁新材料产业规上工业产值同比增长26.57%，展现出强劲发展势头。

　　寿宁县有关负责人表示，先进制造业是现代化产业体系的筋骨，也是加快形成新质生产力的生力军。寿宁将认真贯彻落实市委、市政府的部署要求，围绕产业升级、科技创新、数字赋能，精耕细作锆镁铝县域重点产业链，做大做强锆镁新材料产业园二期，引进更多优质项目，努力走好高端化、绿色化、智能化的新型工业化发展之路。

　　□ 本报记者 龚键荣 通讯员 吴苏梅